加工中心有哪些主要功能
發表時間:2023/05/26
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來源:
廣東國匠智控有限公(gōng)司
1)立式加工中心 立式加工中心適於加工Z軸方向尺(chǐ)寸相對較小(xiǎo)的工件,一般的情況下除底麵不能(néng)加工外,其餘五個麵都可用不同的刀具進行輪廓和表麵加工。 ①坐標軸運(yùn)動具有兩種方式: a.X、Y方向工作台移動、Z方向主軸箱移(yí)動; b.動立柱(zhù)加工中心:工作台固定,X、Y和(hé)Z方向的(de)運動(dòng)由主軸立柱和主軸箱移動來實現。立(lì)式加工中心示意圖 立(lì)式加工中心的主軸處於垂直位置。它能完成銑(xǐ)削、鏜削(xuē)、鑽削(xuē)、攻螺紋和切(qiē)削螺紋等工序。立式加工中心分三軸、四(sì)軸、五(wǔ)軸、六軸控製,工藝人員可根據(jù)其同時控製的軸(zhóu)數確(què)定該加工中(zhōng)心(xīn)的(de)加工範圍。 立(lì)式加工(gōng)中(zhōng)心立柱高度是有限(xiàn)的,確定Z軸的運動範圍(wéi)時要考慮: ①工件的高度(dù); ②工裝夾(jiá)具的高度; ③刀具的長度; ④機械手換(huàn)刀占用的空間。 在考(kǎo)慮上述四種情況之後,立式加工中心對箱體類工件加工範圍要(yào)減少,這是立式加工中心的弱點。 但立式加工中心有下列優點: ①工件易裝夾,可(kě)用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度(dù)頭、回(huí)轉工作台(tái)等(děng)裝夾工件,工件的裝夾定位方便(biàn); ②刀(dāo)具運動軌(guǐ)跡易觀察,調試程(chéng)序檢查測(cè)量方便,可及時發現問題,進行停機處理或(huò)修改; ③冷卻條件易建立,冷卻液能直接到達刀具和加工表麵; ④坐標係即X、Y、Z三個坐標軸與笛卡兒坐標係吻合,感覺直觀與圖紙視角(jiǎo)一(yī)致; ⑤切屑易排除和掉(diào)落,避免切(qiē)屑(xiè)劃傷加工過的表麵; ⑥結構一般采用單柱式,它與相應的臥式加工中(zhōng)心相比,結構簡(jiǎn)單、占地麵積(jī)較小,價格較低。 2)臥式加工中心(xīn) ①臥式加工中心的刀庫(kù)一般為鏈式結構,刀庫容量(liàng)較大。 ②應用麵*為廣泛,可加工扭曲麵,箱體等複雜零(líng)件,例如水輪機葉輪的加工。 臥式加工(gōng)中心(xīn)的結構較立式(shì)加工中心複雜,體積和占地麵積較大,價(jià)格也較高。臥式加工中心示意圖 臥式加工中心(xīn)優點: 臥式加工中心較(jiào)適於加工箱(xiāng)體類零(líng)件。隻(zhī)要一次裝(zhuāng)夾在回轉工(gōng)作(zuò)台上,即可對箱體(除頂麵和底麵之外)的四個(gè)麵進行銑、鏜、鑽、攻絲等加工。特別是對箱體(tǐ)類零件上的一些孔和型腔有位置公差要(yào)求的(如孔係之間的平行度、孔與端麵的垂直度、端(duān)麵與底麵的垂直度等),以及孔和型腔與基準麵(底麵)有嚴格(gé)尺寸(cùn)精度要求的,在臥式(shì)加工中心(xīn)上(shàng)通過(guò)一次裝(zhuāng)夾加工,容易得到保證,適合於批量工件(jiàn)的加工。 臥式加工中心缺點: 臥式加工中心程序調試時,不如立式加工中心直觀、容易觀察,對工件檢查和測量(liàng)也感不(bú)便(biàn),且對複雜零(líng)件的加工程序調試時間是正常加工的幾倍,所以加工的工(gōng)件數量越多,平均每件占用機床的(de)時間(jiān)越少,因此用臥式加工中(zhōng)心進行批量加工才合算。但它可實現普通設備難以達到的精度和質量(liàng)要(yào)求,因此一些精度要求高,其它設(shè)備無法達(dá)到其精度要求的工件,特別是一些空(kōng)間曲麵和形狀複雜的工件(jiàn),即使是單件生產,也可考慮在臥式加工中(zhōng)心上加工。 臥式(shì)加(jiā)工中心冷卻條件不如立式的好,特別是對深孔(kǒng)的鏜、銑(xǐ)、鑽等,
冷卻液難以(yǐ)到達切削深處,因此,必須降低機床的轉速和進給(gěi)量、降(jiàng)低了(le)生產效率。與立式加工中心相比,臥式加工中心的功能多,在立式加工(gōng)中心上加工不(bú)了的工件,在(zài)臥(wò)式加工中心上一般的都(dōu)能加工。此外臥式加工中心的回轉工作台有的是數控的(de),有的是分度的,工件一次裝夾(jiá)可實現(xiàn)多個工(gōng)位的加工。總的來說臥式加工中心有其優點,也有不足,使用時用其優避其劣。東莞市國匠智控有限(xiàn)公司是一家(jiā)股份製公司(sī),旗下有 眾(zhòng)創為智控(kòng)科技有限公司,景哲機電有限公司,子帆(fān)機床服務公司 ,專注於數控設備的生產',銷售,研發,整機配套,和代工服務為(wéi)一體的高薪技術企業。
