立式（shì）加工中心二次裝夾找正工件技巧【廠家分享

立式（shì）加工中心二次裝夾找正工件相對一次裝夾找正要難（nán）很多，因為（wéi）這（zhè）時對刀麵是（shì）精基準麵而非粗基準麵，究其（qí）原因，首（shǒu）要解決（jué）的問題就是準確選取精基（jī）準來找正。在機械製造業中，加工零件的找正方法、找正的儀器有很多（duō）種，有較先進的，也（yě）有較傳統（tǒng）的，不論采用哪種找正方法，找正目的均是一致的——使機床明確刀具與工件的相對位（wèi）置，即使（shǐ）每把刀的加（jiā）工原點與編程原點重合。　　　　1、 二次裝夾找正選取精基準常用的方法　　　　在立式加工中心（xīn）上加工方形工件，使用平口虎鉗裝夾（jiá）工（gōng）件。　　　　1.1 墊塊法（fǎ）　　　　此方法（fǎ）需要使用標準墊塊等輔助（zhù）工具平移（yí）出精基準麵。在對刀（dāo）儀和工件之間放入標準墊塊（如圖1所示），在主軸上裝上光電尋邊器（qì），低（dī）速旋轉（zhuǎn）主軸，光電尋邊器直接碰左右側墊塊，將刀具移到工（gōng）件X方向中間（jiān）點，同理可測得Y方向中（zhōng）間點。墊塊與（yǔ）工件的接（jiē）觸縫隙存在二（èr）次誤差，所以這種找正精度不高（gāo）。　　　　1.2 杠杆百分表法（fǎ）　　　　把杠（gàng）杆百分表吸在主軸上，讓百分（fèn）表處於接近水平位置（如圖2所示），將（jiāng）百分表下（xià）降至要校正的精基準麵，通（tōng）過手輪（lún）移動（dòng）工作台X軸（zhóu）方向，同時手（shǒu）動轉動（dòng）主軸，使百（bǎi）分表壓到（dào）精基準麵並呈現出*大值，調節X方向，使百分表壓（yā）表1~2圈再調零，同時將X軸相對坐標（biāo）值清零。通過手輪移動百（bǎi）分表至工件X方向另一側（cè），下降（jiàng）百分表至精（jīng）基準 麵，同理操作使百分表壓表*大值讀數與在工件左邊的讀數一（yī）致（zhì），壓表（biǎo）1~2圈後讀數都為零，這時記下坐標值Xo。抬起主軸，找正到工件Ｘ軸（zhóu）方向中間點：X=Xo/2，同理找正Y軸（zhóu）方向。　　　　2 、二次裝夾找正技（jì）巧　　　　如圖3所示（shì），此圖要求雙麵加工，並且加（jiā）工兩個通孔，孔的坐標位置偏差都在（zài）正負兩個絲以內。加工坯料的大小為150mm×80mm×40mm，材料為45#鋼，使用的設備為江蘇南（nán）通立式加工中心V600。如果使用墊塊找正精度不高，如果使用杠杠百分表法就增加拆刀和裝百分（fèn）表的時間，操作（zuò）也繁瑣，而且讀取Y軸負方向精基準麵時百分表離開視線較（jiào）遠不好讀數。通（tōng）過多次（cì）實（shí）踐加工，本人總結出一種二次裝夾（jiá）找正選取精基準的方法，稱為“試切（qiē）粗基準法，它是在試（shì）切法的基礎上延伸（shēn）出來的一種新方法，使粗精準在試切後轉變為輔（fǔ）助精（jīng）基準，這種方法可以減少一（yī）次換（huàn）刀時間（直接用精加工第一麵（miàn）的刀具試切找正二次裝夾麵），減少大量（liàng）的輔助時間，並且誤差完全可以控製在2個絲以內。　　　　仔細研究圖紙，頂麵的凸台的高度是10mm，周邊輪廓表麵的（de）高度為28mm，考慮一次性加工周邊28mm高度的輪廓，先加工A麵，將工件裝夾突出虎（hǔ）鉗一定（dìng）的距離（考慮夾緊（jǐn）力不（bú）可突出太多（duō），大於加工刀具直徑4mm~5mm即可（kě），如（rú）選（xuǎn）用直徑為16mm的（de）刀具加工可突出20mm，如圖4所示），在虎鉗上方精（jīng）加（jiā）工28mm高的周邊（biān）輪廓麵後，將直徑16mm刀具下（xià）降到低（dī）於工件處，試切相鄰兩邊，背吃刀量為ap（可小於周邊輪廓表麵餘量1mm），防（fáng）止刀具切到虎鉗（qián）， 兩（liǎng）個（gè）相鄰邊切削長度都為（wéi）8mm，將加工（gōng）出（chū）來的兩個相鄰麵作為二次裝夾找正的精基準麵，也（yě）是所謂輔助精（jīng）基準麵。　　　　加工完A麵以後，將工件翻麵裝在（zài）虎鉗上，將輔助精基準麵處在靠近操作（zuò）者的地方，方便（biàn）觀看對刀找正。低（dī）速旋轉主軸，移動工作台和主軸，讓刀具快（kuài）速移動到靠近工件左側（cè），距離輔助精基準麵有一定安全（quán）距離的（de）位置，然後降低速度移動至接近輔助精基準麵，靠近工件時改用微調操作（一般用0.01mm來靠近），讓刀具慢慢接近工件左側（cè）對刀麵，使刀具恰好接觸到工件左側表麵（觀察，聽切削聲音，隻要（yào）發出摩擦的聲音即表示刀具（jù）接觸到工件），再回退0.01mm，將機床相對坐標係中（zhōng）顯示的X坐標值清零。抬（tái）刀至工件表麵以上，將刀具移動到相對（duì）坐標係中顯示的X坐標值為（刀具半徑+工件長度中間值+工件單邊餘量-背吃刀量（liàng）ap），此時（shí）刀具移動到工件X方向中間（jiān）點。同理（lǐ）可測得工件Y方向中間（jiān）點（diǎn），至此完成二次裝夾找正操作。　　　　綜上所述，在立（lì）式加工中心的操作過程中往往（wǎng）會出（chū）現零件內部結構位置移動（dòng）、尺寸精（jīng）度不滿足設計要求等等問（wèn）題（tí），經過總結發現這往往是二次裝夾找正精度不高（gāo）造成的。在加（jiā）工過程（chéng）中，我（wǒ）們應該根據具體的實際零件、具體的條件，合理的選擇正確操作方法，采用在實際操作中保證精度、方便、快捷地選用二次裝夾找正精基準的方法。東莞市國匠智控有限公司是一（yī）家股份製公司，旗下有 眾創為智控科技有（yǒu）限公司，景哲機電有限公司，子帆機床服務公司 ，專注於數控設備的生產'，銷售（shòu），研發，整機（jī）配套，和代工服務為一體的高薪技術企業。