至於真空鍍膜機的技術,塑料也可以鍍(dù)膜,這是(shì)一個技術發展,但並非所有的塑料都可以用真空鍍膜機鍍膜,因為塑料本(běn)身的(de)某些特性是目前鍍膜技術無法解決的。
那麽什麽樣的塑料可以用真空鍍膜機鍍膜呢,歸納起來,可以分(fèn)三點來選擇。
一,塑料本身與(yǔ)鍍膜層之間要有一定的親和力,隻有膜層與工件緊密結合,才能不易脫落,使用(yòng)壽命(mìng)長,有些塑料無法與臘層(céng)很好地結(jié)合,研(yán)究(jiū)人(rén)員(yuán)發現,在塑料表麵先塗一層便於膜層緊密結合的塗料(liào),這樣就解決(jué)了附著力的問題,但是這(zhè)種塗料除(chú)了(le)可以加強與臘層的結合之外,現在還要加強與塑料的結合,同時滿足這兩個條(tiáo)件的(de)塗料也不是說那麽容易找到,隻有一部分塑料能找(zhǎo)到相應的塗料,但是有些塑料一直沒有找到,而且這些塑料不能用真空鍍膜機進行(háng)鍍膜。
第二(èr),塑料本身一定會(huì)含有一些揮發性雜質,隨著溫度的升高,會(huì)揮發逸出,但是作為可以鍍膜的工件,所能承受的揮發性物質(zhì)是有限的,所以在選擇塑料材料作真(zhēn)空鍍膜時,要選擇放氣量少的,這樣對真空鍍膜機運轉時的真空度影響也(yě)可采取(qǔ)措(cuò)施控製(zhì),如(rú)果大量的話,就會無法控製,從而降低真空度,影響鍍膜質量。
最後是塑料加熱的穩定性。塑料被廣泛使用泛使用,是因為它可以根據設計師的意願在加熱狀態下塑造(zào)自己想要的形象。這是加熱變形。然而,在真空鍍膜機鍍膜的環境下,必然會產(chǎn)生一定的溫度。如果塑料加熱不穩定,就會變形。即使鍍膜層再好,工件也變形了。有什麽用?所以塑料材料的鍍膜會使用比工件熔點低的真空(kōng)鍍膜機,但是(shì)有些塑料熔點真的很低,目前的技術還沒有解決,所以這些塑料(liào)不適合真(zhēn)空鍍膜機的鍍膜。
隨著真空鍍膜技術的不斷發(fā)展(zhǎn),許多原本不能鍍膜的材料也得到了鍍膜,但是仍然有(yǒu)一(yī)部分材(cái)料沒有開發出解決方案,但是我很期待,因為技術是無窮(qióng)無盡的,許多以(yǐ)前無法想象的技術,現在已經實(shí)現了,未來一定會有新(xīn)的一頁(yè)。
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