真空鍍膜(mó)機擴散泵的維護方法;
擴散泵是一種高真空獲取設備,極限為-5pa級泵,抽氣速度大,效率高,能忙速抽氣,一般用於真空鍍高,抽氣速度(dù)要求高的設備,是真空鍍膜機的重要組成部分,真(zhēn)空鍍膜機采用擴散泵抽真空,大多數是大型設備,因此,大多數商家都十分重視真空鍍膜機擴散泵的維修保養,下麵匯成真空小編為您詳細介紹擴散泵的維修保養(yǎng):
真空鍍膜機。
一是擴散泵工作時冷卻水必須保證暢通,停止加熱後必須保證泵工作液完全冷(lěng)卻後才能關閉。
二是擴散泵(bèng)停止工(gōng)作時,泵內應保(bǎo)持真空狀態,以免油品劣化。
三是被抽氣體應為幹燥、無腐蝕、無灰塵的氣體。
第四,如(rú)果擴散泵暫時不使用,保管期間應保持真空(kōng)狀態,以免泵油汙(wū)染(rǎn)和各部件腐蝕,並(bìng)將冷卻水中的剩(shèng)餘水吹走。現場室溫應在10-40攝氏度之間。
第(dì)五,擴散泵長期工作後性能會逐漸變(biàn)差,應定期檢查。例如,泵油是否減(jiǎn)少或氧化,應按相應要求(qiú)加油或更換;零件和泵腔應先用航空汽油清洗,然後用丙酮擦洗,並在80-100攝氏度的溫度下幹燥或用吹風機吹幹。處理後,按順(shùn)序組裝,保持泵(bèng)芯與泵底垂直於泵(bèng)腔,各級噴嘴間隙應按原(yuán)要求調整。
第六:水分揮發幹燥後,安裝泵芯,加入新的擴散泵油,裝回機體,連接水管,安裝電爐盤,重新啟(qǐ)動。
第(dì)七:重新打開真(zhēn)空鍍膜機前,注意泄漏檢測。方法是啟動(dòng)維護泵,關閉門,幾分鍾後觀察真空度,檢查連接處是否有密封(fēng)圈泄漏(lòu)或壓壞密封圈。排除漏氣隱患後再加熱,否則擴散泵油會燒壞,無法(fǎ)進入(rù)工作狀態。
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