蒸發真空鍍膜機（jī）鍍膜工藝流程（二）

（4)真空鍍膜機安裝蒸發（fā）源：

留意戴脫油膠手套，專用工具要事先脫油。需注意蒸發源（yuán）與電級優良觸碰。

(5)置放鍍件：

應穩定堅固置（zhì）放在鍍件地和鍍件夾上，防止蒸發時易工裝（zhuāng）夾具轉動而（ér）將鍍件拋離工裝夾具，需戴脫油膠手套，不可發言，維持（chí）鍍件工裝夾具清理。

2.真空（kōng）鍍膜（mó）機包裝流程

開啟製冷進水閥，調整（zhěng）到所需壓力，接入總（zǒng）開關電源，關掉通向真空（kōng）係統的大氣閥，關好（hǎo）閥門，運行真空泵開關（guān）電源，開啟預真空閥。這時真空泵對真空係統抽真空，後開展直流濺射，接入擴散泵加溫開關電源，關掉預真空閥門，待擴散（sàn）泵做到工作標（biāo）準（zhǔn）時，關掉真空閥門，開啟（qǐ）閥門（mén），開啟高真空閥門，這時，擴（kuò）散泵、真空泵對真空（kōng）係統開（kāi）展抽真空，當真空值做到一定標值後開展烤製、預熔和蒸發。

3.直流濺射

電弧放電時，直流濺射電子器（qì）件得到（dào）很（hěn）高的速（sù）率，在鍍件周邊因電子器（qì）件比（bǐ）較大的擴散係數而（ér）快速含有負電（diàn），在負電荷誘惑力的效果下，正直（zhí）流濺射鍍件表層，鍍件表麵有動能互換，在鍍件吸咐（fù）層和活力（lì）汽體中間產生化學變化，做（zuò）到清理外表的實際效果。

直流濺射的前提是（shì）剩下空氣壓力平穩在0.13~13Pa，工作電壓為1.5~10kV，時間為5~60min。

真空鍍膜機

4.烤製（zhì）

可加快鍍件或工裝夾具吸咐的（de）空氣快（kuài）速逸出（chū），有益於提升真空值（zhí）和膜層結合性，烤製時特別注意（yì），針對非金屬烤製溫度要小於鍍件的熱變形溫度20~30℃，對金屬烤製一般不超過200℃。

5.預熔

可去除蒸發原材料低（dī）中溶點殘渣和蒸發源及蒸發原材料中吸咐的（de）汽體，有益於蒸發的順利（lì）開展，預熔的真空值一般（bān）為6.6×10-3Pa，時間以徹底融化才行，對（duì）吸水性大的（de）化學物質應不斷預熔，總的規定是在蒸發原材料（liào）提溫到蒸（zhēng）發溫度時，真空值不會再降低。

6.蒸發

蒸發真空鍍膜機的蒸發技術對塗層品質危害比較大，對一（yī）般金（jīn）屬、獨特金屬和化學物質都是有不一樣的規定，例如對一些金屬需迅速蒸發，而對另一些金屬則不適合用，加溫方式及蒸（zhēng）發源的樣子（zǐ）也需要依據蒸（zhēng）發原材料的（de）差異而定。