薄膜的製造離不開真空鍍膜設備,真空鍍膜設備包括簡單或複合的薄(báo)膜,例如晶體金屬,半(bàn)導體和絕緣體。盡管化學氣相沉積還使用諸(zhū)如減壓,低壓或等離子的真空方法,但是真(zhēn)空塗覆通常(cháng)是指沉積薄膜的物理方法。真(zhēn)空鍍膜有三種形式,即蒸發鍍膜,濺射鍍膜和離子鍍。真空鍍膜(mó)的多功能性也決定了其廣泛的應用範(fàn)圍(wéi)。通常,真空鍍膜的主要功能包括賦予被鍍部件的表麵高度(dù)的金屬光澤和鏡麵效果(guǒ),使膜在膜材料上具有優異的阻隔性能以及提(tí)供優(yōu)異(yì)的電磁屏蔽和導電(diàn)效果。
真空鍍膜是真空應(yīng)用領域的重要方麵(miàn)。它基於真空技術(shù),采(cǎi)用物理或化學方(fāng)法,吸收了一係列新技術,例如電子束,分子束,離子(zǐ)束,等離(lí)子束,射頻和磁控管。科學研究和實際(jì)生產為薄膜製備提供了新的過程。簡而言之(zhī),將金屬,合金或化合物在(zài)真空中蒸發或濺射以(yǐ)使其固化在被塗覆的物體(稱為基底,基底)上,沉積方法稱為真空塗覆。
僅從膜厚測試(shì)來看,真空鍍膜和光學鍍(dù)膜之間存在以(yǐ)下差異(yì):1.真空鍍膜:通常為TiN,CrN,TiC,ZrN,電(diàn)鍍厚度約為3-5微米。通常,真空鍍膜的厚度無法在設備上測試; 2.光學塗層的厚度測試可(kě)以通過在塗層機頂部安裝薄膜厚度(dù)測試(shì)儀來完成。之前是光控製(zhì)測試。現在(zài),通常通過使用晶體振蕩(dàng)器的振動頻率來使用晶體控製(晶體振蕩器)來測試(shì)塗層的厚度。不同的膜層具(jù)有不同的厚度。
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